- 注塑模具表面拋光[2017-08-23]
- 目前常用的拋光方法有以下幾種： 1.1 機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是*切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可...
- 注塑用螺桿頭有什么特點(diǎn)？[2017-08-22]
- 在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預(yù)塑時(shí)，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時(shí)，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，防止倒流。 螺桿頭分為兩大類，帶止逆環(huán)的和不帶止逆環(huán)的，對于帶止逆環(huán)的，...
- 工業(yè)上塑料的優(yōu)點(diǎn)[2017-08-21]
- 從優(yōu)缺點(diǎn)談塑料特性塑料的優(yōu)點(diǎn)塑料的優(yōu)點(diǎn)易于加工、易于制造(易于成型)即使制品的幾何形狀相當(dāng)復(fù)雜，只要能從模具中脫模，都比較容易制作。因而其效率遠(yuǎn)勝于金屬加工，特別是注塑成型制品，經(jīng)過一道工序，...
- 注塑成型中的共性問題—收縮[2017-08-18]
- 關(guān)于注射成型制品收縮問題，塑化混煉質(zhì)量，結(jié)晶塑料與非結(jié)晶塑料成型工藝。和塑料制品后處理等說明。 1. 分類： 制品收縮現(xiàn)象是塑料熱收縮、相變收縮和取向收縮。制品總是比模具型型腔芯尺寸小。它們之比叫...
- 采用小澆口進(jìn)行注射成型的優(yōu)點(diǎn)[2017-08-17]
- 澆口是澆注系統(tǒng)中很關(guān)鍵的一段料流通道，除了主流道型澆口外，大多數(shù)澆口都是澆注系統(tǒng)中截面積最小的部位，其數(shù)值一般只有分流道截面積的3％～9％。 對于服從牛頓流動(dòng)規(guī)律的塑料熔體來說，由于其粘度與切變...
- 注塑成型背壓的重要性[2017-08-14]
- 背壓是注塑成型工藝中控制熔料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一，合適的背壓對于提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的作用。 背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油溢流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸...
- 注塑件縮水解決辦法[2017-08-10]
- 1． 模腔膠料不足，引起收縮 (1). 填充入料不足或加料量不夠 (2). 澆口位置不當(dāng)或澆口不對稱 (3). 分流道,澆口不足或太小 (4). 制品壁厚或厚薄不均勻,在厚壁處的背部容易出現(xiàn)凹痕. 進(jìn)行調(diào)節(jié)校正 (1). 增加加料或開大下...
- 注塑成型模具溫度控制原則[2017-08-10]
- 注塑模的溫度對塑料熔體的充模流動(dòng)、固化定型、生產(chǎn)效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有極大的影響。 每種塑料注射成型都有一個(gè)合理的模具溫度區(qū)域，使熔體的流動(dòng)性好容易充滿型腔，塑件脫模后收縮和翹曲變...
- 注塑成型尺寸不穩(wěn)定解決方案[2017-07-25]
- 可能原因： 1．機(jī)器電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定 解決方法：檢查和調(diào)校機(jī)器的電氣、液壓控制系統(tǒng)，使控制穩(wěn)定正常 2．注塑成型工藝技術(shù)條件不穩(wěn)定 色母粒 解決方法：檢查工藝技術(shù)參數(shù)是否穩(wěn)定，加料系統(tǒng)工程是...
- 塑料制品螺釘孔開裂的原因及解決方案[2017-07-24]
- 螺釘孔開裂現(xiàn)象一般發(fā)生在脆性材料或應(yīng)力敏感材料或易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的材料中，如ABS，PC，PC/ABS合金等，分析導(dǎo)致螺釘孔開裂的原因，應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)（模具設(shè)計(jì)及模具加工）-原料-加工工藝三方面出發(fā)。 1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)...
- 注塑機(jī)故障管理和預(yù)防[2017-07-21]
- 要做好注塑機(jī)故障管理與預(yù)防工作，必須掌握發(fā)生注塑機(jī)故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。...
- 注塑制品飛邊的解決方法[2017-07-21]
- 缺陷釋義 在制件邊緣產(chǎn)生的多余薄翅 色母粒 產(chǎn)生原因 解決方法 1、注射過量 減少射膠量 2、鎖模力不足 增加鎖模力 3、材料流動(dòng)性過好（如PA/PP/PE/POM） 換料/降低模溫/降低料溫/降低注射壓力 4、分型面密合不嚴(yán)，有...
- 注塑中怎樣避免產(chǎn)品凹痕和氣孔[2017-07-18]
- 產(chǎn)品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設(shè)計(jì)不合理，凹痕常出現(xiàn)在與薄壁相近的厚壁部分。氣孔的造成是由于模腔內(nèi)塑料不足，外圈塑料冷卻固化，內(nèi)部塑料產(chǎn)生收縮形成真空。多半由于吸濕性物...
- 造成注塑制品不滿的原因分析[2017-07-17]
- 造成注塑制品射料不滿的主要原因是缺料和注射壓力與速度不妥 (包括阻力造成壓力過于耗損 )。 可能由以下幾個(gè)方面的原因?qū)е露桑?1.注塑機(jī)臺原因： 機(jī)臺的塑化量或加熱率不定，應(yīng)選用塑...
- 注塑成型時(shí)生產(chǎn)緩慢的原因分析[2017-07-14]
- 注塑（ 色母粒 ）成型時(shí)生產(chǎn)緩慢的原因及解決方法如下： 1.塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時(shí)間長。 2.熔膠時(shí)間長，應(yīng)降低背壓壓力，少用再生料防止架空，送料段冷卻要充分。 3.機(jī)臺的動(dòng)作慢，可從油路與電路...
- 注塑成型時(shí)主流道粘模原因分析[2017-07-13]
- 注塑成型時(shí)主流道粘模的原因及排除方法： 1.冷卻時(shí)間太短，主流道尚未凝固。 2.主流道斜度不夠，應(yīng)增加其脫模斜度。 3.主流道襯套與射嘴的配合尺寸不當(dāng)造成漏流。 4.主流道粗糙，主流道無冷卻井，無拉料鉤。...
- 注塑出現(xiàn)氣泡解決辦法[2017-07-10]
- 根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因，解決的對策有以下幾個(gè)方面： 1.在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的塑料樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為...
- 生物降解塑料模具的開發(fā)技術(shù)[2017-07-04]
- 生物降解塑料的摸具開發(fā)與設(shè)計(jì)也與普通塑料模具的技術(shù)要求不同，主要有以下四點(diǎn)需要注意的地方： 1.模具鋼材的選擇，生物降解塑料模具的鋼材要有足夠的剛性，模板要厚且耐酸，耐腐，不生銹。 2.產(chǎn)品主流道要...
- 生物降解塑料注塑生產(chǎn)的工藝要求[2017-07-03]
- 1.炮筒溫度在165攝氏度到185攝氏度之間，因?yàn)樯锝到馑芰蠈囟裙に囌{(diào)節(jié)的范圍很窄，溫度過高容易造成糊料，燒焦。溫度過低又會形成注塑產(chǎn)品缺料，不飽滿或密度不夠等情況。 2.鎖模力的設(shè)定，在生產(chǎn)生物降解...
- 生物降解塑料生產(chǎn)注塑機(jī)的選擇[2017-06-30]
- 因?yàn)樯a(chǎn)原材料的特殊性，普通注塑機(jī)很難滿足所需的工藝要求，所以必須更具產(chǎn)品的特性來定制專用注塑機(jī)。 其主要有以下四個(gè)方面： 1.注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)必須要有足夠的鎖模剛性，因?yàn)樯锝到馑芰仙a(chǎn)時(shí)需要較...
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